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    一、TENCEL纤维有以下四大特点:
    1. 具有纤维素纤维的优异特性:LYOCELL纤维织物手感挺爽,吸湿透气性好,具有丝绸的
        悬垂性,触感可由棉变到毛、真丝以及各种感觉。
    2. 强度高:此纤维干强接近涤纶纤维,湿强仅下降15%,远远优于粘胶纤维。
    3. 原纤化:此纤维在湿状态下,受机械力作用表面被拉出细小原纤,能改变织物表面的性能。
        通过酶处理,去除较长的原纤,进行二次原纤化,可得到桃皮绒效果。
    4. 尺寸稳定性好:此纤维织物收缩率底,可洗性好。
    二、下面我们以100%TENCEL32N/2*32N/2*136*76*63斜纹为例进行讨论:
          1. 根据纤维的特性和成品的要求,确定此品种的生产工艺流程如下:
          坯布→烧毛→退浆→原纤化→酶处理→染色→后处理→成品由于此纤维织物在湿处理过程中,手感变硬,易于产生褶皱,影响外观,故使用气流溢流染色机来改善运行,前后处理则选用平幅设备。
          2. 各工艺条件选则:
          2.1 前处理
    烧毛:此纤维织物表面有不规则的茸毛,影响后道染整加工,如同普通棉织物一样,应进行烧毛,采用二正二反,烧毛级数应达3~4级。
    退浆:此纤维属于再生纤维素纤维,布面杂质少,在织造过程中,纱线上施加了油剂、蜡质和浆料,通过退浆将其全部去除,我们选用卷染机退浆。

    工艺处方
    g/L
    NaoH(100%)
    16
    精练剂
    5
    洗涤剂
    2

    处理温度 95~100 ℃,处理时间 1小时
    退浆处理后经过充分的热水、冷水洗、烘干,得到合格半制品。
          2.2 原纤化
          原纤化是LYOCELL纤维的重要特征,合理调整工艺参数,可达到理想的原纤化程度。影响原纤化的因素有碱用量、处理温度、处理时间、车速、浴比等,试验结果如下:
    浴比:1:10, 开始碱2~4克/升,助剂2克/升,温度50,经过25分钟升温到100度,保持温度30分钟,再经过30分钟温度下降到40度,即可排放。
          2.3 酶处理
          此纤维织物经过原纤化过程,布面产生细蜜绒毛,易缠绕起球,影响纤维素酶进行处理,通过生化反应,使表面光洁。我们使用酶处理。影响酶处理的因素有酶用量、处理温度、处理时间、浴比pH值、浴比等,试验结果如下:

    浴比
    1:10
    pH值
    5—6
    酶用量
    % 3
    温度(摄氏度)
    50
    时间(分钟)
    30

    酶处理结束后,在浴液中加入2克/升纯碱,并升温至80度,使酶失活。
          2.4 染色
          此纤维的染色性与棉、粘胶纤维相似,使用活性、士林、硫化等棉型染料,染色过程控制如下;
    使用活性B型染料,在60度时加入染料,在十分钟后加入1/3的盐,再过十分钟加入2/3的盐,再过十分钟加入1/3的碱,再过十分钟加入2/3的碱。染色后进行皂洗、热水、冷水洗。在染色过成中织物表面发生次级原纤化,赋予织物桃皮绒手感。
          2.5 后整理
          免熨烫整理:此纤维织物同棉织物一样,经免熨烫整理能大大改善回弹性、悬垂性、提高服用价值和产品档次。工艺处方和条件为:

    树脂整理剂(克/升)
    80
    催化剂(克/升)
    20
    柔软剂(克/升)
    40
    锫烘温度 (摄氏度)
    160
    锫烘时间 (秒)
    155

          此纤维织物经免熨烫整理后,DP级可达3~4级,缓弹角度(经+纬)达260度。
          机械柔软整理:织物经浸轧柔软剂后,带液率70%~80%,进入柔软剂中松弛松弛整理1H,使织物获得丰满的手感和悬垂性。
    三.试制总结
    1.TENCEL纤维织物可以通过改变染整设备和工艺条件得到不同风格的成品。
    2.TENCEL纤维织物在溢流机处理过程中,应加入一定量平滑剂,减少织物间以及织物与缸体间的
         摩擦,避免折痕产生。
    3.初始原纤化必需充分,在次级原纤化过程中,短原纤被拉出,得到桃皮绒的效果。
    4.TENCEL纤维织物经免熨烫整理后,整理剂与纤维发生铰链,不但可以提高织物的弹性,同时避
         免织物成衣后在家用洗衣机中再次产生原纤化,保持原有的光洁风格。
    5.TENCEL纤维织物在湿处理过程中,应在50度以下水洗,以避免布面产生擦痕。
     
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